Come scegliere la racla giusta in serigrafia?

Le mescole delle varie gomme da stampa ed il loro processo di lavorazione, permettono di avere specifiche caratteristiche di resistenza all'abrasione e agli agenti chimici dell'inchiostro impiegato (che sia all'acqua, solvente, UV o plastisol). Il poliuretano di cui sono fatte le gomme da stampa serigrafica derivano dalla lavorazione dell'estere etilico, comunemente chiamato uretano. Oltre alla tipologia di mescola, le altre 3 cose fonamentali di una racla da stampa sono:

• La forma: le racle possono essere rettangolari (come per la maggior parte dei casi), quadrate o a diamante (utilizzate princialmente dove si richiedono altissime precisioni di deposito come su pannelli fotovoltaici, CD, led...)
•  Il profilo: non tutte le gomme da stampa per serigrafia vengono tagliate a 90°. Alcune presentano degli arrotondamenti, delle punte a V...e per ogni profilo vi è un codice identificativo internazionale in modo da poter avere il prodotto perfetto per la lavorazione di cui si dovrà fare. (fig.A)
• La durezza: misurata in Shore, convenzionalmente utilizzata per elastomeri e certi polimeri termoplastici. La durezza della racla determina la quantità di deposito d'inchiostro che viene spinto verso i fori aperti del telaio. Più la racla sarà morbida (solitamente in serigrafia per morbida si passa dai 50 ai 60-65 shore) più inchiostro verrà depositato (per effetto di curvatura della gomma da stampa), mentre più la vulko sarà dura (solitamente per dura si passa dagli 80-85 ai 90 shore) più il deposito d'inchiostro sarà ridotto. Ovviamente la definizione grafica della stampa è inversamente proporzionale alla durezza della racla (più morbido = più deposito ma meno definizione, mentre più dura = meno deposito d'inchiostro ma maggior definizione). Le racle da stampa serigrafiche solitamente sono di colori diversi per identificare la durezza del poliuretano (ROSSO MORBIDO 60-65shore, VERDE MEDIA 70-75 shore, BLU DURA 80-85 shore).

Ci sono vari modi di poter produrre le gomme da stampa serigrafica, Grafco ha scelto due tipologie altamente performanti:

Racle per serigrafia URETHANE

Urethane è una racla da stampa sviluppata con una nuova tecnologia di colatura sottovuoto di nuovi polimeri poliuretanici ad alto grado di reticolazione.

Da test effettuati nel laboratorio Grafco e confermati dai clienti questo tipo di racla ha dimostrato di essere una concreta risposta al problema dell’attacco di solventi aggressivi durante la stampa serigrafica. Questa innovativa racla elimina il problema delle rigature e linee che si formano in stampa con inchiostri a solvente particolarmente aggressivi specialmente nella stampa di fondi e in lunghe tirature.

Racle per serigrafia APOLAN

Le Racle Apolan sono prodotte con particolari resine poliuretaniche in estrusione ad alta pressione. Questa tecnologia assicura una racla completamente priva di bolle al suo interno e con una densità più elevata rispetto alle racle prodotte per colata. Queste racle risultano particolarmente efficienti e performanti nell’utilizzo in macchine serigrafiche ad alta velocità UV per la stampa di flaconi e oggetti cilindrici.

La loro particolare struttura le rende estremamente solide nell’utilizzo con inchiostri UV in cartotecnica e stampa di etichette con lunghe tirature.